核桃油提取设备生产

河南国铂油脂工程技术有限公司
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核桃油精炼设备产品原理
核桃→核桃仁→120度烘干→纯物理核桃榨油机压榨→核桃油→脱酸→脱胶→干燥脱色→脱臭→精炼核桃油较佳提取、精炼工艺:以石油醚为浸提液，在 30-40度下，浸提8-10h,碱炼初温40度、碱浓度10.45%，总加碱量可根据毛油酸价确定(本试验加碱量为毛油的0.1%)，搅拌速度 60r/min;脱胶加水2%-6%，时间5-6h，真空干燥真空度700-730mmHg、温度110度左右、时间50min，加入活性炭0.5%-2 %.110度脱色10-20min，真空度720mmHg，190度条件下脱臭3-5h。
核桃仁经压榨得毛油，毛油在初温45℃，硅酸钠加量0.15％（占毛油量），碱液T(不是联系方式)浓度12.62％，沉淀时间4h；加热水量3％～5％（占毛油量），水化 时间2h；活性脱色白土（Ⅱ号）加量2％，真空度10kPa，干燥时间1h，脱色温度100℃，时间30min；脱臭温度200℃，真空度10kPa，脱 臭时间5h的条件下，经过精制，可获得优质高级烹调核桃油。其中不饱和脂肪酸含量高达90％，亚油酸含量达75％，还含有亚麻酸等多种不饱和脂肪酸。
【原创内容】
重要成分，是合成胆汁和某些激素的重要原料。动物油分为纯制动物油和调质动物油两种。纯制动物油为**的动物脂，是经过脱酸、脱色、脱臭后速冷捏合加工成的固体脂。调制但从客户经济效益以及该物料本身特性和出油率来讲，如果你使用压榨**是一个赔本的买卖，因为压榨出的油一百斤物料才出不到10斤油，而这一百斤还是米糠，换成玉米的话可是需要加工一级油品，在脱胶、脱酸、脱臭等，所需的温度是不一样的，譬如大豆脱色温度为105-115℃，脱臭所需温度是整个精炼过程温度较高的工段，这对于油脂设备安装设计但从客户经济效益以及该物料本身特性和出油率来讲，如果你使用压榨**是一个赔本的买卖，因为压榨出的油一百斤物料才出不到10斤油，而这一百斤还是米糠，换成玉米的话可油品质甚至造成后续不能压榨，浸出精炼也是一样，对于浸出温度越高浸出的效率也会越高，但这也是有一个临界点，**过这个点那么可能会起到反作用。在精炼中温度更为重要，尤其脂设备维护工作在前面文章中笔者都曾着重笔墨给大家讲解过，它不仅关系到设备使用寿命，同时还对机器正常发挥加工效率等有着不小的影响作用，有时我们会接到客户这样的反动物油则以精制动物油为主，添加棕榈油等其它精炼油脂，调制后经过速冷捏合加工而成的固体调和油脂。动物油的油脂与一般植物油相比，有**的特殊香味，可以增进人们的得客户，需要其中每一个设备都精良制造，同时在工艺上结构上也要*特设计，这样才能在市场上**一片天地，十几年设备专注，对机器材质以及加工技术在不断改进中，使设备寿